复合包装袋工艺设计应考虑的因素
时间:2018-7-2 浏览次数:3348次 【返回】
一、复合包装袋原材料
原材料的来源是否稳定,是否能采购到特定的原来,包括各种通用薄膜基材,各种功能性基材,各种油墨、粘合剂、功能性涂布材料,各种树脂、添加剂等。
原材料价格是否合适,替代品性能如何,原材料规格是否合适。
二、复合包装袋设备因素
印刷设备对材料的适应性,是否具有反转装置,所适应基材的最大、最小规格,印刷设备所能达到的印刷质量水准,印刷设备的类型及对印刷品质的影响,如凹印、柔印、丝印
复合设备的复合规格范围。复合设备的类型是决定复合材料性能的重要因素,干式复合机可生产各种包装材料,应用最广,但是成本相对较高。挤出复合有单层涂布、单层挤出复合,双联或多联串联挤出复合,共挤出复合等,串联复合设备可一次性复合5-13层材料,共挤复合可肌肤功能性材料。
分切设备所分切材料的规格范围,所分切材料的品种,最小、最大分切尺寸等。
制袋设备科制袋的品种,如三边封复合袋、立体袋、拉链袋等,可以制袋的最大、最小规格等。
三、复合包装袋产品要求对工艺的影响
①不同产品的上胶量不同。
②不同产品的熟化时间、熟化温度不同
③对材料电晕要求不同,中间层材料需双面处理,熔断封袋电晕面朝外,热封处不可电晕处理。
④尼龙生产中必须及时包扎防潮。
⑤开口性要求高,要注意喷粉
⑥产品要求平整挺刮用干复,要求柔韧、开口好用挤复。
⑦背封袋防皱缩用挤复
⑧食品、药品包装袋需检品工序,防止异物混入
⑨根据原材料及工作环境调整印刷是否空穿几色,是否提高预热温度。复合是否调整生产速度,是否改变粘合剂配比。
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